今年以來(lái)，風(fēng)華高科積極踐行廣晟控股集團(tuán)企業(yè)文化和FAITH經(jīng)營(yíng)理念，緊緊圍繞公司“1+2+4+4+N”改革發(fā)展思路，合力推進(jìn)公司級(jí)項(xiàng)目P1極致降本，精準(zhǔn)施策降成本、深挖內(nèi)潛增效益，極致降本、精益思維已深入人心，提升了管理能力，抓出了實(shí)實(shí)在在、可視可感的進(jìn)步，助推公司上半年?duì)I收、利潤(rùn)雙增長(zhǎng)。

戰(zhàn)略先行，全員參與

戰(zhàn)略先行。公司圍繞“1+2+4+4+N”改革發(fā)展思路，制定了“技術(shù)領(lǐng)先、成本領(lǐng)先”的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略，聚焦“改變、精益”經(jīng)營(yíng)主題，精準(zhǔn)謀劃P1-P9專項(xiàng)工作，極致降本是N項(xiàng)重點(diǎn)工作的第一項(xiàng)。在公司黨委的部署、指揮、督辦下，自上而下引領(lǐng)P1極致降本項(xiàng)目。

文化宣貫。以黨建引領(lǐng)，貫徹精益文化，統(tǒng)一思想和認(rèn)知，真正做到上下同欲，解放思想，擁抱變化；公司上下廣泛宣傳極致降本理念，在各生產(chǎn)大樓及公共區(qū)域投放降本知識(shí)宣傳專欄，大力營(yíng)造文化氛圍，推動(dòng)降本工作全面、全員、全過(guò)程覆蓋。目前極致降本的精益思維已經(jīng)深入人心，逐步形成工作素養(yǎng)。

培訓(xùn)賦能。極致降本建立在能力之上。風(fēng)華高科大講堂第一課就邀請(qǐng)了講師，以課題《降本增效極致之美：極致降本在制造業(yè)的工作方法與實(shí)踐》對(duì)廣大管理人員進(jìn)行理念與方法分享，結(jié)合案例輔導(dǎo)大家學(xué)會(huì)觀察“看得見(jiàn)的成本”和“看不見(jiàn)的成本”。各生產(chǎn)單位也立即展開(kāi)培訓(xùn)、讀書學(xué)習(xí)、課程+專項(xiàng)項(xiàng)目組合拳等賦能活動(dòng)。

全員參與。倡議“從我做起，爭(zhēng)當(dāng)極致降本先鋒”，面向全公司范圍開(kāi)展“極致降本建議”征集活動(dòng)。如冠華分公司全面收集5期降本建議11987條，梳理有效措施8575條，推進(jìn)公司全方位形成“事事重效率、人人控成本”的局面。

系統(tǒng)思維，項(xiàng)目推進(jìn)

系統(tǒng)梳理。各業(yè)務(wù)中心及生產(chǎn)單位立足自身實(shí)際，以精益管理、效率提升等方面為出發(fā)點(diǎn)，運(yùn)用系統(tǒng)思維，全面梳理分析問(wèn)題，提出降本增效金點(diǎn)子，量化降本攻關(guān)方案。如供應(yīng)鏈中心利用統(tǒng)一采購(gòu)信息化平臺(tái)和集中采購(gòu)優(yōu)勢(shì)，梳理分析近兩年采購(gòu)物料及數(shù)量、供應(yīng)結(jié)構(gòu)等，總結(jié)出非金屬物料競(jìng)爭(zhēng)降價(jià)、金屬物料踩點(diǎn)控價(jià)、供應(yīng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化整合等攻堅(jiān)目標(biāo)，并研究制定極致降本方案。

目標(biāo)分解。公司緊盯研、銷、產(chǎn)、供等各個(gè)環(huán)節(jié)管理，圍繞技術(shù)降本、材料降本、管理降本等KR項(xiàng)目，并以O(shè)KR項(xiàng)目化管理，強(qiáng)化成本核算，分解總體任務(wù)，項(xiàng)目化推進(jìn)落實(shí)，推進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本由靜態(tài)控制轉(zhuǎn)為動(dòng)態(tài)控制，形成全員、全過(guò)程、全方位成本控制格局，全面將降本工作落實(shí)到每個(gè)員工的具體行動(dòng)中。

任務(wù)下達(dá)。組織項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，按照底線思維、系統(tǒng)思維、精益思維、變革思維，壓實(shí)總體責(zé)任，逐層分解，從人、料、設(shè)備、能耗、質(zhì)量、流程優(yōu)化、費(fèi)用等維度，扎實(shí)推進(jìn)極致降本工作；下達(dá)極致降本任務(wù)令，由班子成員掛帥，以項(xiàng)目化形式推進(jìn)，作出了“承諾書”，掛上了“作戰(zhàn)圖”，強(qiáng)化“軍種主建、戰(zhàn)區(qū)主戰(zhàn)”的項(xiàng)目協(xié)同機(jī)制。

聚焦現(xiàn)場(chǎng)，行勝于言

項(xiàng)目推進(jìn)。成本支撐措施以項(xiàng)目化形式開(kāi)展、推進(jìn)和跟蹤管理。如供應(yīng)鏈中心制定專項(xiàng)工作方案，實(shí)施商務(wù)談判、電子競(jìng)價(jià)、進(jìn)口供應(yīng)安全、改善單一、低成本材料開(kāi)發(fā)、技術(shù)主導(dǎo)降本、削除壟斷等七大降本策略，全面規(guī)劃推進(jìn)路徑和方法，打造價(jià)值型采購(gòu)。端華分公司加快材料自產(chǎn)化進(jìn)度，推進(jìn)空壓機(jī)余熱利用和工藝降溫以取消電鍋爐，減少高耗能，改善調(diào)阻工藝以提升小尺寸生產(chǎn)效率和質(zhì)量，改材質(zhì)改設(shè)計(jì)等多種創(chuàng)新思路推動(dòng)配件降本，沖刺全年降本目標(biāo)。冠華分公司加快新材料導(dǎo)入和低成本材料取代工作，并根據(jù)總體降本任務(wù)，梳理重點(diǎn)降本項(xiàng)目專項(xiàng)督導(dǎo)工作，推進(jìn)目標(biāo)與關(guān)鍵成果OKR管理，推動(dòng)降本工作按期保質(zhì)保量完成。工程管理中心對(duì)全公司能耗數(shù)據(jù)系統(tǒng)梳理后，針對(duì)每種能耗，從價(jià)格、耗量?jī)蓚€(gè)維度，設(shè)立20多個(gè)子項(xiàng)目，逐個(gè)攻關(guān)逐個(gè)突破，截至7月份整體實(shí)現(xiàn)單位產(chǎn)值用電節(jié)省6.46%，單位產(chǎn)值能耗費(fèi)用比下降幅度17%。

現(xiàn)場(chǎng)改善。每月至少一次會(huì)議總結(jié)和檢查，各KR項(xiàng)目也由相應(yīng)的項(xiàng)目經(jīng)理不定期召開(kāi)總結(jié)會(huì)議，對(duì)成果案例、項(xiàng)目進(jìn)展、存在問(wèn)題進(jìn)行一一剖析，螺旋式的工作開(kāi)展模式使成果得以鞏固、問(wèn)題得以發(fā)現(xiàn)、進(jìn)度得以把控。相關(guān)業(yè)務(wù)中心每月到各生產(chǎn)單位開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)，圍繞生產(chǎn)過(guò)程中的八大浪費(fèi)，運(yùn)用IE方法與工具，推動(dòng)生產(chǎn)單位現(xiàn)場(chǎng)改善。如冠華分公司成本組每周四晚上“三現(xiàn)”主義檢查各車間現(xiàn)場(chǎng)，整理出現(xiàn)場(chǎng)改善建議清單295項(xiàng)，并立即展開(kāi)整改提升。

案例分享。公司內(nèi)部多平臺(tái)、多維度開(kāi)展降本經(jīng)驗(yàn)分享交流，如每周六在公司干部管理群集中分享思路想法、舉措經(jīng)驗(yàn)、典型案例、心得體會(huì)、進(jìn)展成果等，公司領(lǐng)導(dǎo)作點(diǎn)評(píng)指導(dǎo)。各相關(guān)單位相互取經(jīng)，積累經(jīng)驗(yàn)，提升能力。如工程管理中心在季度分享會(huì)上，向各生產(chǎn)單位匯報(bào)KR3指標(biāo)完成情況以及各項(xiàng)節(jié)能降耗措施落實(shí)情況，梳理了各單位節(jié)能降耗措施的亮點(diǎn)以及項(xiàng)目推進(jìn)中需要大家關(guān)注并改善的問(wèn)題，該分享效果良好，使節(jié)能降耗的工作經(jīng)驗(yàn)在各產(chǎn)品公司得以復(fù)制、落地。

固化成果，沉淀能力

建章立制。健全完善成本管控相關(guān)制度，包括《成本管理制度》《降成本項(xiàng)目管理制度》等，強(qiáng)化管控職責(zé)，形成任務(wù)分解、責(zé)任落實(shí)和結(jié)果考核的工作機(jī)制，使成本管控工作制度化、規(guī)范化、長(zhǎng)效化。

評(píng)比獎(jiǎng)勵(lì)。制定責(zé)任落實(shí)機(jī)制，豐富降本增效手段，建立正反饋機(jī)制，推進(jìn)降本增效工作與員工個(gè)人榮譽(yù)相掛鉤， 增強(qiáng)員工自主降本控費(fèi)意識(shí)，有效推進(jìn)降本工作。冠華分公司、端華分公司、供應(yīng)鏈中心、工程管理中心推行極致降本工作成效突出，被評(píng)為半年度“極致降本先進(jìn)單位”。

總結(jié)提升。方法論讓80%的人在80%的情況下能夠做到80分。經(jīng)過(guò)8個(gè)月緊鑼密鼓地推行極致降本項(xiàng)目，公司領(lǐng)導(dǎo)通過(guò)AAR，梳理形成了化繁為簡(jiǎn)、變廢為寶、創(chuàng)新精益等9大類35項(xiàng)極致降本方法論和具體舉措，形成了極致降本實(shí)施模型，讓反思、質(zhì)疑、復(fù)盤成為習(xí)慣。各生產(chǎn)單位也根據(jù)自身業(yè)務(wù)情況總結(jié)了行之有效的推進(jìn)模式和方法，包括提案改善、“三現(xiàn)”工作法等，逐步形成現(xiàn)場(chǎng)管理的智慧結(jié)晶，為項(xiàng)目后續(xù)實(shí)施提供了理論支撐和方法指引。

大道至簡(jiǎn)，實(shí)干為要。風(fēng)華高科正處于全面深化改革的關(guān)鍵期，將全面貫徹黨的二十屆三中全會(huì)精神，持續(xù)推進(jìn)極致降本工作，盯緊年度預(yù)算目標(biāo)，奮勇攀高，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中奠定成本優(yōu)勢(shì)，不斷推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展。