阻容感被動(dòng)元件，被譽(yù)為“電子工業(yè)大米”，是電子電路中必不可少的三大基礎(chǔ)電子元器件，在電子信息產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈價(jià)值鏈中，既是基礎(chǔ)，更是關(guān)鍵。風(fēng)華高科始終聚焦被動(dòng)元件主業(yè)，堅(jiān)持質(zhì)量第一，堅(jiān)持顧客客戶至上，堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，圍繞公司“1+2+4+4+N”改革發(fā)展總體思路，大力推動(dòng)全面質(zhì)量管理(TQM)，進(jìn)一步打造以客戶為中心、以零缺陷為核心的企業(yè)質(zhì)量文化，深化全員參與，致力精益求精，不斷追求卓越。

▲風(fēng)華高科

　　科技創(chuàng)新：風(fēng)華勇攀高峰的基因

　　以解決行業(yè)“卡脖子”難題為目標(biāo)，以市場(chǎng)需求決定產(chǎn)品定位。2022年公司了解到通訊行業(yè)國(guó)內(nèi)某全球頭部客戶對(duì)高容規(guī)格MLCC的急迫需求，集中優(yōu)質(zhì)資源和優(yōu)秀力量，形成合力，團(tuán)隊(duì)協(xié)作，掛圖作戰(zhàn)，突破超高層數(shù)疊層、異質(zhì)共燒、新型印刷等核心工藝技術(shù)，國(guó)內(nèi)率先突破輥印技術(shù)等多項(xiàng)核心材料關(guān)鍵技術(shù)，成功研發(fā)并量產(chǎn)輸出以1206規(guī)格100μF高容產(chǎn)品為代表的一系列高端電容，突破國(guó)產(chǎn)MLCC靜電容量極限，有效地滿足國(guó)內(nèi)高端通訊客戶的應(yīng)用需求，有力地保障國(guó)家產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主安全可控，獲得了該客戶授予的優(yōu)秀質(zhì)量協(xié)作獎(jiǎng)。近年來(lái)，公司持續(xù)完善企業(yè)創(chuàng)新體制機(jī)制，研產(chǎn)銷協(xié)同發(fā)力，加大投入為企業(yè)增值，加快攻克關(guān)鍵核心技術(shù)“卡脖子”難題，高頻高壓車規(guī)電容填補(bǔ)公司產(chǎn)品系列空白；國(guó)內(nèi)首家率先完成厚膜低阻產(chǎn)品導(dǎo)入賤金屬銅鎳漿料替代貴金屬銀鈀低阻漿料。公司將持續(xù)深化高效創(chuàng)新，推動(dòng)質(zhì)量變革，持續(xù)增強(qiáng)質(zhì)量支撐和標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)的作用。

▲協(xié)同創(chuàng)新

　　質(zhì)量第一：風(fēng)華持之以恒的信念

　　2020年初，公司在老練測(cè)試工序發(fā)現(xiàn)500K鋁電解電容產(chǎn)品約有1%外觀微鼓，經(jīng)全檢測(cè)試產(chǎn)品性能均符合客戶標(biāo)準(zhǔn)要求，但鑒于人工外觀檢驗(yàn)難以徹底分選干凈，公司決定將整批產(chǎn)品報(bào)廢，避免不良流出，不惜代價(jià)也要確保產(chǎn)品批次質(zhì)量的一致性。同時(shí)，公司組織專業(yè)力量深入排查后，鎖定原因是由于釘卷機(jī)臺(tái)稍微出現(xiàn)偏位引起，馬上對(duì)機(jī)臺(tái)實(shí)行校正，消除異常隱患，并橫向展開(kāi)排查，全線加裝了CCD在線100%檢測(cè)外觀，在老練測(cè)試工序增加在線監(jiān)測(cè)每一顆產(chǎn)品測(cè)試數(shù)據(jù)，并生成直方圖監(jiān)控產(chǎn)品性能的一致性。為此，工廠中還開(kāi)展了全員零缺陷質(zhì)量管理的警示教育。此后，同類問(wèn)題未再發(fā)生。目前電解工廠設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到60%以上，進(jìn)一步提升了全流程質(zhì)量保證的能力，贏得新老客戶的信賴與認(rèn)證，選擇與公司深度合作，2023年公司全年新開(kāi)票客戶銷售增長(zhǎng)68%。

　　公司始終貫徹并全員宣貫質(zhì)量第一的工作信念，在持續(xù)深化健全I(xiàn)SO9001，IATF16949，VDA6.3、ISO14001，ISO45001等質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系的基礎(chǔ)上，確定了“嚴(yán)進(jìn)嚴(yán)出”的基線準(zhǔn)則，持續(xù)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，自動(dòng)化生產(chǎn)，數(shù)字化管理，運(yùn)用SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制在線監(jiān)控，不斷改進(jìn)產(chǎn)品的技術(shù)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、材料應(yīng)用，持續(xù)追求“零缺陷”，先后榮獲“中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)”，入選國(guó)務(wù)院國(guó)資委創(chuàng)建世界一流專精特新示范企業(yè)，片式電阻器獲評(píng)國(guó)家級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品，片式多層陶瓷電容器獲評(píng)省級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品。

▲風(fēng)華高科質(zhì)量認(rèn)證體系

　　持續(xù)改進(jìn)：風(fēng)華專注品質(zhì)的行動(dòng)

　　片阻絲印生產(chǎn)線包含了5個(gè)以上的工序，且涉及到較為復(fù)雜的工序、人員、機(jī)臺(tái)、材料、工裝的管控。2021年3月初，公司成立系統(tǒng)攻關(guān)隊(duì)QC小組，結(jié)合行業(yè)趨勢(shì)和企業(yè)實(shí)際，策劃開(kāi)發(fā)AI（人工智能）自動(dòng)識(shí)別防錯(cuò)系統(tǒng)，選定《絲印工序數(shù)據(jù)采集與防錯(cuò)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)》為課題進(jìn)行QCC質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，根據(jù)產(chǎn)線IT化基線要求和系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路，小組運(yùn)用樹(shù)圖等思維方法和品質(zhì)工具對(duì)防錯(cuò)系統(tǒng)展開(kāi)設(shè)計(jì)，經(jīng)多輪DOE試驗(yàn)論證得出最佳方案，不斷調(diào)試，于2022年底取得成功，達(dá)到防過(guò)站、防重工，以及人員、機(jī)臺(tái)、材料、工裝異常觸發(fā)自動(dòng)停機(jī)的防錯(cuò)防呆的管控要求。小組成員還不甘罷休，乘勢(shì)而上，再接再厲，2023年在此防錯(cuò)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)絲網(wǎng)和刮膠的壽命智能化管控，目前正在策劃下一輪的PDCA循環(huán)提升，計(jì)劃導(dǎo)入APS+MES，推進(jìn)智能制造生產(chǎn)線建設(shè)，打造精細(xì)化管理、柔性化生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　公司秉持“持續(xù)改進(jìn)永無(wú)止境”的追求，建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，持久、深入地進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，以QCC、質(zhì)量月、合理化建議等活動(dòng)作為載體，通過(guò)潛移默化式的典型引領(lǐng)、目視化的質(zhì)量文化氛圍營(yíng)造、全員質(zhì)量意識(shí)教育和全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、系統(tǒng)學(xué)習(xí)QC工具，將公司持續(xù)改進(jìn)文化全面滲透到企業(yè)的各項(xiàng)工作當(dāng)中，固化于每個(gè)員工的意識(shí)行為之中。

　　客戶滿意：風(fēng)華臻于至善的原則

　　2023年，國(guó)內(nèi)某知名家電代工客戶出口定制項(xiàng)目在首次小批出貨前，抽檢ESD-14000V放電試驗(yàn)項(xiàng)目，反復(fù)排查懷疑是板上某個(gè)電阻的阻值變低問(wèn)題，但多次更換不同品牌電阻依然未能解決，此時(shí)已臨近交期，客戶上下很焦急，不能按時(shí)交付將導(dǎo)致巨額罰款。公司收到反饋后，馬上安排資深FAE工程師駐廠協(xié)助，排查同批次產(chǎn)品制程確認(rèn)無(wú)異常?，F(xiàn)場(chǎng)了解到客戶在研發(fā)階段已多次做過(guò)該項(xiàng)ESD放電試驗(yàn)，結(jié)果均合格，剛轉(zhuǎn)入小批試產(chǎn)抽檢時(shí)就出現(xiàn)問(wèn)題。經(jīng)過(guò)反復(fù)研究，在征得客戶同意之下，公司FAE工程師用ESD保護(hù)元件并接在被懷疑有問(wèn)題的電阻兩端進(jìn)行上機(jī)測(cè)試，結(jié)果是ESD保護(hù)元件直接打失效了，電阻的阻值無(wú)變低，一下子震驚了客戶在場(chǎng)的所有人員，問(wèn)題的癥結(jié)終于解開(kāi)了。原來(lái)測(cè)試異常是ESD設(shè)備問(wèn)題引起，進(jìn)一步驗(yàn)證確認(rèn)是ESD設(shè)備輸出的電壓值遠(yuǎn)高于設(shè)置值，客戶更換ESD測(cè)試設(shè)備后問(wèn)題迎刃而解，產(chǎn)品正常流通及時(shí)出貨，避免了逾期發(fā)貨的罰款。公司急客戶所急，想客戶所想，由此成為該客戶的戰(zhàn)略合作伙伴，2023年公司對(duì)該客戶的銷售同比增長(zhǎng)近10%。

　　一直以來(lái)，公司始終堅(jiān)持客戶至上的宗旨，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶需求為牽引，全力以赴為客戶提供可靠的產(chǎn)品、專業(yè)的支持、快捷的交付、滿意的服務(wù)，建立深圳、蘇州、青島等運(yùn)營(yíng)中心，全天候服務(wù)區(qū)域客戶，實(shí)行駐點(diǎn)辦公，貼近市場(chǎng)服務(wù)客戶，打造技術(shù)導(dǎo)向型客戶服務(wù)組織體系，通過(guò)線上顧客滿意度調(diào)查、定期拜訪等方式聆聽(tīng)客戶的聲音，不斷滿足顧客需求，為顧客提供細(xì)致、增值的服務(wù)，公司對(duì)品質(zhì)的專注和努力獲得了顧客的持續(xù)認(rèn)可，先后獲得了行業(yè)頭部客戶授予的最佳質(zhì)量表現(xiàn)獎(jiǎng)等多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)，有力保障了產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的安全穩(wěn)定。

▲客戶認(rèn)可

▲風(fēng)華高科智能化車間