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風(fēng)華高科:質(zhì)量為本,匠心致遠(yuǎn)

阻容感被動(dòng)元件,被譽(yù)為“電子工業(yè)大米”,是電子電路中必不可少的三大基礎(chǔ)電子元器件,在電子信息產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈價(jià)值鏈中,既是基礎(chǔ),更是關(guān)鍵。風(fēng)華高科始終聚焦被動(dòng)元件主業(yè),堅(jiān)持質(zhì)量第一,堅(jiān)持顧客客戶至上,堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn),圍繞公司“1+2+4+4+N”改革發(fā)展總體思路,大力推動(dòng)全面質(zhì)量管理(TQM),進(jìn)一步打造以客戶為中心、以零缺陷為核心的企業(yè)質(zhì)量文化,深化全員參與,致力精益求精,不斷追求卓越。

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▲風(fēng)華高科

  科技創(chuàng)新:風(fēng)華勇攀高峰的基因

  以解決行業(yè)“卡脖子”難題為目標(biāo),以市場需求決定產(chǎn)品定位。2022年公司了解到通訊行業(yè)國內(nèi)某全球頭部客戶對高容規(guī)格MLCC的急迫需求,集中優(yōu)質(zhì)資源和優(yōu)秀力量,形成合力,團(tuán)隊(duì)協(xié)作,掛圖作戰(zhàn),突破超高層數(shù)疊層、異質(zhì)共燒、新型印刷等核心工藝技術(shù),國內(nèi)率先突破輥印技術(shù)等多項(xiàng)核心材料關(guān)鍵技術(shù),成功研發(fā)并量產(chǎn)輸出以1206規(guī)格100μF高容產(chǎn)品為代表的一系列高端電容,突破國產(chǎn)MLCC靜電容量極限,有效地滿足國內(nèi)高端通訊客戶的應(yīng)用需求,有力地保障國家產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主安全可控,獲得了該客戶授予的優(yōu)秀質(zhì)量協(xié)作獎(jiǎng)。近年來,公司持續(xù)完善企業(yè)創(chuàng)新體制機(jī)制,研產(chǎn)銷協(xié)同發(fā)力,加大投入為企業(yè)增值,加快攻克關(guān)鍵核心技術(shù)“卡脖子”難題,高頻高壓車規(guī)電容填補(bǔ)公司產(chǎn)品系列空白;國內(nèi)首家率先完成厚膜低阻產(chǎn)品導(dǎo)入賤金屬銅鎳漿料替代貴金屬銀鈀低阻漿料。公司將持續(xù)深化高效創(chuàng)新,推動(dòng)質(zhì)量變革,持續(xù)增強(qiáng)質(zhì)量支撐和標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)的作用。

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▲協(xié)同創(chuàng)新

  質(zhì)量第一:風(fēng)華持之以恒的信念

  2020年初,公司在老練測試工序發(fā)現(xiàn)500K鋁電解電容產(chǎn)品約有1%外觀微鼓,經(jīng)全檢測試產(chǎn)品性能均符合客戶標(biāo)準(zhǔn)要求,但鑒于人工外觀檢驗(yàn)難以徹底分選干凈,公司決定將整批產(chǎn)品報(bào)廢,避免不良流出,不惜代價(jià)也要確保產(chǎn)品批次質(zhì)量的一致性。同時(shí),公司組織專業(yè)力量深入排查后,鎖定原因是由于釘卷機(jī)臺稍微出現(xiàn)偏位引起,馬上對機(jī)臺實(shí)行校正,消除異常隱患,并橫向展開排查,全線加裝了CCD在線100%檢測外觀,在老練測試工序增加在線監(jiān)測每一顆產(chǎn)品測試數(shù)據(jù),并生成直方圖監(jiān)控產(chǎn)品性能的一致性。為此,工廠中還開展了全員零缺陷質(zhì)量管理的警示教育。此后,同類問題未再發(fā)生。目前電解工廠設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到60%以上,進(jìn)一步提升了全流程質(zhì)量保證的能力,贏得新老客戶的信賴與認(rèn)證,選擇與公司深度合作,2023年公司全年新開票客戶銷售增長68%。

  公司始終貫徹并全員宣貫質(zhì)量第一的工作信念,在持續(xù)深化健全I(xiàn)SO9001,IATF16949,VDA6.3、ISO14001,ISO45001等質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系的基礎(chǔ)上,確定了“嚴(yán)進(jìn)嚴(yán)出”的基線準(zhǔn)則,持續(xù)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),自動(dòng)化生產(chǎn),數(shù)字化管理,運(yùn)用SPC統(tǒng)計(jì)過程控制在線監(jiān)控,不斷改進(jìn)產(chǎn)品的技術(shù)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、材料應(yīng)用,持續(xù)追求“零缺陷”,先后榮獲“中國工業(yè)大獎(jiǎng)”,入選國務(wù)院國資委創(chuàng)建世界一流專精特新示范企業(yè),片式電阻器獲評國家級制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品,片式多層陶瓷電容器獲評省級制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品。

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▲風(fēng)華高科質(zhì)量認(rèn)證體系

  持續(xù)改進(jìn):風(fēng)華專注品質(zhì)的行動(dòng)

  片阻絲印生產(chǎn)線包含了5個(gè)以上的工序,且涉及到較為復(fù)雜的工序、人員、機(jī)臺、材料、工裝的管控。2021年3月初,公司成立系統(tǒng)攻關(guān)隊(duì)QC小組,結(jié)合行業(yè)趨勢和企業(yè)實(shí)際,策劃開發(fā)AI(人工智能)自動(dòng)識別防錯(cuò)系統(tǒng),選定《絲印工序數(shù)據(jù)采集與防錯(cuò)系統(tǒng)開發(fā)》為課題進(jìn)行QCC質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),根據(jù)產(chǎn)線IT化基線要求和系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路,小組運(yùn)用樹圖等思維方法和品質(zhì)工具對防錯(cuò)系統(tǒng)展開設(shè)計(jì),經(jīng)多輪DOE試驗(yàn)論證得出最佳方案,不斷調(diào)試,于2022年底取得成功,達(dá)到防過站、防重工,以及人員、機(jī)臺、材料、工裝異常觸發(fā)自動(dòng)停機(jī)的防錯(cuò)防呆的管控要求。小組成員還不甘罷休,乘勢而上,再接再厲,2023年在此防錯(cuò)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)對絲網(wǎng)和刮膠的壽命智能化管控,目前正在策劃下一輪的PDCA循環(huán)提升,計(jì)劃導(dǎo)入APS+MES,推進(jìn)智能制造生產(chǎn)線建設(shè),打造精細(xì)化管理、柔性化生產(chǎn)模式,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

  公司秉持“持續(xù)改進(jìn)永無止境”的追求,建立持續(xù)改進(jìn)機(jī)制,持久、深入地進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),以QCC、質(zhì)量月、合理化建議等活動(dòng)作為載體,通過潛移默化式的典型引領(lǐng)、目視化的質(zhì)量文化氛圍營造、全員質(zhì)量意識教育和全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、系統(tǒng)學(xué)習(xí)QC工具,將公司持續(xù)改進(jìn)文化全面滲透到企業(yè)的各項(xiàng)工作當(dāng)中,固化于每個(gè)員工的意識行為之中。

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  客戶滿意:風(fēng)華臻于至善的原則

  2023年,國內(nèi)某知名家電代工客戶出口定制項(xiàng)目在首次小批出貨前,抽檢ESD-14000V放電試驗(yàn)項(xiàng)目,反復(fù)排查懷疑是板上某個(gè)電阻的阻值變低問題,但多次更換不同品牌電阻依然未能解決,此時(shí)已臨近交期,客戶上下很焦急,不能按時(shí)交付將導(dǎo)致巨額罰款。公司收到反饋后,馬上安排資深FAE工程師駐廠協(xié)助,排查同批次產(chǎn)品制程確認(rèn)無異常?,F(xiàn)場了解到客戶在研發(fā)階段已多次做過該項(xiàng)ESD放電試驗(yàn),結(jié)果均合格,剛轉(zhuǎn)入小批試產(chǎn)抽檢時(shí)就出現(xiàn)問題。經(jīng)過反復(fù)研究,在征得客戶同意之下,公司FAE工程師用ESD保護(hù)元件并接在被懷疑有問題的電阻兩端進(jìn)行上機(jī)測試,結(jié)果是ESD保護(hù)元件直接打失效了,電阻的阻值無變低,一下子震驚了客戶在場的所有人員,問題的癥結(jié)終于解開了。原來測試異常是ESD設(shè)備問題引起,進(jìn)一步驗(yàn)證確認(rèn)是ESD設(shè)備輸出的電壓值遠(yuǎn)高于設(shè)置值,客戶更換ESD測試設(shè)備后問題迎刃而解,產(chǎn)品正常流通及時(shí)出貨,避免了逾期發(fā)貨的罰款。公司急客戶所急,想客戶所想,由此成為該客戶的戰(zhàn)略合作伙伴,2023年公司對該客戶的銷售同比增長近10%。

  一直以來,公司始終堅(jiān)持客戶至上的宗旨,以市場為導(dǎo)向,以客戶需求為牽引,全力以赴為客戶提供可靠的產(chǎn)品、專業(yè)的支持、快捷的交付、滿意的服務(wù),建立深圳、蘇州、青島等運(yùn)營中心,全天候服務(wù)區(qū)域客戶,實(shí)行駐點(diǎn)辦公,貼近市場服務(wù)客戶,打造技術(shù)導(dǎo)向型客戶服務(wù)組織體系,通過線上顧客滿意度調(diào)查、定期拜訪等方式聆聽客戶的聲音,不斷滿足顧客需求,為顧客提供細(xì)致、增值的服務(wù),公司對品質(zhì)的專注和努力獲得了顧客的持續(xù)認(rèn)可,先后獲得了行業(yè)頭部客戶授予的最佳質(zhì)量表現(xiàn)獎(jiǎng)等多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng),有力保障了產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈的安全穩(wěn)定。


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▲客戶認(rèn)可

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▲風(fēng)華高科智能化車間

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